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废铝处理方法----重介质选矿法

即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属，其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理，使废铝浮在介质上面，而重有色金属沉在底部，达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分开。

废铝分为两类：新废铝和旧废铝。前者是指铝加工企业和铸造生产企业在产品制造过程中产生的工艺废弃物，以及因成分和性能不合格而报废的产品。一般情况下，武汉废铝回收，由生产企业返回炉内熔化成原品牌合金，部分被运输到铝电解厂等系列交换所需的铸坯中，铝系统报废时不计入新的废品。旧废品是指从社会上购买的废铝及铝件，如旧铝门窗、报废汽车、电器、机械、结构中的铝件、废铝罐及各种铝容器、过期废品或电网的铝导体及铝金属件等，破碎的旧铝厨具等，但也包括用半成品铝加工成品铝时产生的废物和废品。如铝门窗、拉深罐、铸锻件等加工过程中产生的废料、切屑和废件。

对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以 下。对于含铁量在1.5%以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

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